昆明专业机器人系统集成i5智能机床的数据产生及应用基于iSESOL实现的智能机床互联网应用框架iSESOL(i-Smart Engineering&Services Online，是旗下的公司研发的云制造平台，例如云端产能分享平台，用户可以将闲置产能公示于iSESOL产能平台，有产能需求的用户无需购买设备即可快速获得制造能力，昆明机器人系统集成通过这种方式产能提供方可以利用闲置产能获得收益，产能需求方可以以较低的成本获得制造能力，双方通过分享获得利益大化。无疑，这种模式将会成为制造业互联网+的一个重要形式。上图为基于iSESOL平台的智能机床互联网应用框架。所有的i5智能设备通过iPort协议接入iSESOL网络，非i5的设备(如OPC UA终端或者MTConnect终端)可以通过iPort网关接入iSESOL网络。类似ERP、MES、远程看板等云端的APP应用通过iSESOL聚合的实时数据和访问接口实现对远程设备的统一访问。iSESOL提供针对不同设备的数据字典映射统一不同设备的访问方式，云端APP只需通过标准的服务或者参数命名即可订阅各类事件和数据信息，实现统一的设备访问。终用户可以通过不同的终端安装APP实现对设备的各类互联网应用。在这个平台下建立的产能协同生态系统目前已接入机床几千台，目前日常联机接入二千五百台左右。

昆明专业机器人系统集成人工生产和设备生产，对于物料的要求是不一样的。有些物料有毛边或是披锋，人工生产方式完全可以对应和处理，但自动化设备生产则会出现问题，轨道或是振动盘通常是需要依据相应的尺寸来设定和制作。物料的公差变化较大或是实际产品与图纸规定尺寸相关较大，则会直接影响到自动化设备运行的顺畅和设备动行的稳定性。如果要采购自动化设备，昆明机器人系统集成物料方面是否可以进行变更？你的供应商是否可以依你的要求进行变更？材料的变更有些涉及到模具的更变或是更复杂的事情。如果模具方面是自己内部的事情，还好处理。但如果是和外部厂商有关。要更改模具则不是一件简单的事情。如果和客户重新确认有关，那更复杂了。所以说，在为什么要买自动化设备这件事情上，远不是买卖两个字那么简单。需要全盘考虑很多事情。自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

昆明专业机器人系统集成表现为：一是直接推动作用，智能制造的生产效率更快、产品质量更好、规模效应更大，产品价值更高，能够快速和直接生产出各类中间产品和终产品，直接增加国民产出;二是间接带动作用，智能制造往往通过信息、通信、昆明机器人系统集成工业技术整合联通整个产品制造过程和产业链条，对上下游企业和关键产业具有重要带动作用;三是具有极强的技术溢出。而要实现智能制造，柔性化生产是关键的一环，其特点是强调客户的个性化和定制化。从理论上说，就是将原料、工厂、配送和客户连接在一起。客户只需要发出一个订单，工厂就会自动根据客户个性化需求采购原料，安排生产，然后再将货物直接配送给客户。其中，物联网是实现工业智能制造柔性化生产的重要技术基础。在智能制造中，各个设备通过物联网技术进行互联，各企业通过互联网进行互联，终实现信息数据融合;流程设计可快速匹配，生产流程可灵活调整，终个性化需求能得到快速满足;工厂整个价值链获得增值，企业效益获得提升，终客户可以得到良好的服务;各项资源能够得到合理应用，工作生活能够得到平衡，终为决策者决策提供科学性依据。

昆明专业机器人系统集成设备突停与空转损失设备突停和故障不一样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和彻底地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施无人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。速度损失就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，昆明机器人系统集成称废次品修复损失。设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。前期的成本投入通常情况下，自动化设备的前期投入较高，少则几万，多则十几万或是更高。收到这个投入的时间通常是要一年或是超过一年以上。这里排除特别的计算方式，只为了说明投入和回收成本这件事。计算的方式：导入设备可以代替的人数乘以月平均工资和总额再除以设备的采购预算，即是可回收的周期。这是一个简单的计算方式，方便理解投入和回收成本这个问题。

昆明专业机器人系统集成自动化设备在使用很多年以后，维修时间的总数在不知道的时间中，由于监控额诊断系统的只能系统能消除这些对生产力的限制，并能帮助进行快速的故障排除异己维修工作，由于智能化原件的应用越来越多，因此机器制造商开始采用另外一种方法，将诊断功能集成和监控功能集中到机器人的控制系统中，制造公司却越来越注重重要中央系统的集成控制。昆明机器人系统集成订单的稳定性不少客户所在行业或是产品的特殊性，通常是小批量多品种的生产状态。如果订单持续稳定，去考虑自动化设备开发还有意义或价值。如果订单不稳定，则不建议去导入自动化设备。即使是订单持续稳定，小批量多品种的生产状态要导入自动化设备或是半自动化的生产方式还要考虑到的设备共用性的问题。不共用，则导入的必要性和性价比低，共用则要考虑实现自动化的可行性以及复杂程度，还有成本的增加。材料的变更不少企业在导入自动化设备是在现行人工成本高居不下的情况下再考虑。这背后的一个重要信息是生产产品的物料是通过人工方式来加工组装成为成品。